蒸煮袋发生蒸煮脱层事故时有发生，当出现脱层时，我们需要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的原因。

蒸煮袋脱层现象主要还是由于生产工艺处理不当造成的，比如油墨、胶水、薄膜等处理不当就可能造成蒸煮袋成品使用时脱层。

一、油墨/胶水操作使用问题

在生产工艺中，油墨/胶水的操作使用不当，就会造成蒸煮袋脱层。比如固化剂用量不符合要求，用量过低时导致交联度不够，粘着强度降低；用量过高时影响高分子材料结晶，墨层过分收缩，引起脱层。或者蒸煮袋生产时熟化时间不够，导致交联不充分，墨层耐高温、耐水解性不足。又或选用的油墨不足，复合基材附着力不足。

二、油墨/胶水的耐高温性能差

蒸煮袋生产使用的油墨/胶水的耐高温性能要求较高，一般采用聚氨酯树脂制作，因此要避免生产时的湿气导致材料水解，使得油墨/胶水耐高温性降低，导致油墨/胶水与基材表面粘结强度降低，造成脱层现象。

三、油墨/胶水及薄膜不适配

事实上，油墨/胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况可能由于不同的厂家产品差异而产生不同的界面张力，因此蒸煮袋生产厂家在选材上也要注意。

四、胶水类型选择

蒸煮袋是直接与食品接触的，而市场食品类别尤为复杂，而在生产蒸煮袋时，须考虑到包装什么样的产品，从口味上是酸、是甜、是苦、是辣，还是咸；从产品类别上是生鲜肉制品，还是肉制品加工产品还是其他类型的食品。而蒸煮袋生产厂家就需要根据不同形态的内容物和包装形式来选择胶水类型。

五、薄膜表面处理不当

简而言之，薄膜表面处理达不到要求或者根本未处理，也会造成蒸煮袋蒸煮后脱层。